Отраслевые примеры
Приложения
Химическая промышленность
Время публикации:
2025-02-28
1. Общие сведения о проекте
Компания «Код Интеллект» построила интеллектуальный стеллажный склад для крупного химического предприятия, решив такие проблемы, как низкая эффективность традиционного складирования, высокая трудоёмкость и значительные риски безопасности. В рамках проекта внедрена автоматизированная система стеллажного склада, обеспечивающая интеллектуальное управление всеми этапами — от упаковки до приёма и отпуска товаров. Система подходит для хранения твёрдых материалов категории C (например, смазочных масел, химикатов классов D и E). Проект включает два складских участка: A и B.
— Зона A: 9872 складских мест, 4 штабелёра, 1 система транспортировки, 1 система управления.
— Зона B: 16 320 мест для хранения, 5 штабелировочных роботов, 1 система транспортировки, 1 система управления.
Склад оснащён многоярусной стеллажной конструкцией, обеспечивающей плотность хранения в 7–10 раз выше, чем на традиционных плоских складах. Он строго соответствует «Стандартам проектирования противопожарной защиты для нефтехимических предприятий», с оборудованием кольцевого пожарного проезда шириной 6 метров и отдельной оградой; расстояния между зданиями соответствуют нормативным требованиям по пожарной безопасности.
2. Ключевые технологии
— Интеграция интеллектуальных систем: система WMS + WCS обеспечивает автоматическое управление запасами, отслеживание партий и принцип «первым пришедшим — первым уходящим» (FIFO), а также поддерживает бесшовную интеграцию с верхестоящими системами.
— Автоматизированное оборудование: штабелировщик с точным позиционированием (погрешность ±3 мм), поддерживающий высокоскоростной доступ, оснащённый резервным дизайном и технологией регулирования скорости с помощью частотного преобразователя.
— Эффективное логистическое управление: воздушные переходы соединяют производственные цеха с складами, сокращая расстояние транспортировки материалов и повышая эффективность оборота.
— Экологическая адаптивность: используется высокотемпературный и коррозиестойкий материал, оснащён системой мониторинга температуры и влажности, что обеспечивает безопасное хранение химикатов.
3. Экономическая эффективность
— Затраты на рабочую силу: сокращение числа операторов вилочных погрузчиков на 15 человек, ежегодная экономия на затратах на рабочую силу — около 1,4 миллиона юаней.
— Обслуживание оборудования: сокращение расходов на приобретение и обслуживание традиционных вилочных погрузчиков на 2,2 миллиона юаней.
— Потери материалов: автоматизированная транспортировка снижает уровень повреждений, ежегодно сокращая потери примерно на 150 тысяч юаней.
— Емкость хранения: вместимость склада увеличена в 5 раз.
— Скорость выполнения работ: эффективность приёмки в два раза выше, мощность погрузки достигает 250 тонн в час, а логистический цикл сокращается почти вдвое.
— Безопасность и устойчивое развитие: автономная эксплуатация исключает риски взаимодействия человека с машиной и обеспечивает нулевую вероятность серьёзных производственных инцидентов.
Предыдущая страница
Следующая страница
Горячая линия по обслуживанию клиентов
Электронная почта:wuzp_2008@sina.com
Адрес: город Сянъян, район Сянчжоу, промышленная зона Хуопай, улица Гуанмин, № 1 (специальный)
Кеде Интеллект
Этот сайт поддерживает двунаправленный доступ по протоколам IPv4 / IPv6.
Авторское право © 2024 KEDE ZHINENG, ВСЕ ПРАВА ЗАЩИЩЕНЫ.