Компания «Саньцюань Фуд» является одним из первых, крупнейших и наиболее широко представленных на рынке китайских производителей замороженных продуктов. Именно компания «Саньцюань Фуд» выпустила первый в Китае замороженный рисовый шарик и первую замороженную пирожную с бамбуковым рисом.

Качественные продукты питания немыслимы без высококлассных интеллектуальных холодильных складов, обеспечивающих надёжное сохранение и продление срока хранения. Компания «Коде Интеллект» последовательно создала для компании «Саньцюань Фуд» пять интеллектуальных холодильных складов, что позволило обеспечить бесшовную интеграцию процессов от производства до складирования на таких производственных базах, как Тяньцзинь, Чэнду, Чжэнчжоу, Гуанчжоу и Сучжоу. Весь процесс транспортировки и хранения полностью автоматизирован, что гарантирует безопасность и высокое качество продукции компании «Саньцюань Фуд».

Компания «Код Интеллектуальное складское оборудование» по этому проекту реализует интеллектуальный стеллажный холодильник для дочерней компании «Саньцюань Фуд», — компании «Фошань Цюаньруй Фуд», — который относится к автоматизированным стеллажным логистическим системам хранения. Площадь здания данного проекта составляет 126,9 метра в длину и 84,8 метра в ширину (включая зону оборота); чистая высота оборудования — 23,8 метра. Склад состоит из двух стеллажных комплексов: двухстороннего и одностороннего. Он включает в себя два стеллажа из стальной конструкции, три двухсторонних штабелера, пять односторонних штабелеров, цепной транспортер, 156 комплектов устройств для перемещения грузов, 22 комплекта подъёмных платформ, три подъёмника, одну компьютерную систему управления и сопутствующее оборудование. Благодаря бесшовному взаимодействию всех видов оборудования обеспечивается безлюдная обработка продукции от цеха до всего складского помещения, что позволяет снизить затраты на рабочую силу, минимизировать риски травматизма персонала и повреждения товаров, а также повысить эффективность работы склада.

Проект системы логистики и складирования автоматизированного стеллажного хранилища для пищевых продуктов компании «Саньцюань» в Фошане включает, в основном, зону хранения грузов в стеллажных ячейках, зону погрузочно-разгрузочных работ и центральный диспетчерский пункт.

1. Зона хранения единичных грузов в стеллажной системе: температура здесь опускается до -40℃ и даже ниже, а окружающая среда характеризуется высокой влажностью. Электронные компоненты, транспортные системы и штабелирующие роботы, используемые в обычных стеллажных системах при комнатной температуре, не способны нормально функционировать в условиях низких температур и повышенной влажности. Все интеллектуальные холодильные камеры, производимые компанией «Кэдэ Интеллектуальное Складское Оборудование», оснащены электронными компонентами, транспортными системами и штабелирующими роботами, устойчивыми к низким температурам; кроме того, они используют уникальные технологии компании «Кэдэ», обеспечивающие стабильность температуры в холодильных камерах и позволяющие экономить энергию.

Операция отгрузки со склада: Система управления компьютером на основе соответствующей информации о третьих лицах-клиентах автоматически распределяет адреса отгрузки товаров в соответствии с принципом автоматического распределения. Компьютер, осуществляющий мониторинг процесса, отправляет команды на выполнение операций; через сетевое подключение Ethernet эти команды передаются в ПЛК штабелирующего робота и на все транспортные устройства, где ПЛК управляет работой соответствующих двигателей. Во время отгрузки баркодовый считыватель, установленный рядом с системой транспортировки, автоматически проверяет информацию об отгружаемых товарах и отображает её на соответствующем светодиодном экране у выходного отверстия.

Рисунок 5: Интеллектуальный стеллажный холодильник компании «Саньцюань Фуд» — «Фошань Цюаньруй Фуд» Ко., Ltd.

Устранение неисправностей: снаружи транспортёра, напротив каждой из двух систем транспортёров, установлены сенсорные экраны управления. На этих экранах отображаются сигналы о положении или состоянии оборудования. Сенсорные экраны управления оснащены тремя режимами работы: ручным управлением, автоматическим управлением и устранением неисправностей. При необходимости можно в любое время приостановить работу определённого участка или зоны транспортёра. Например, если размер груза превышает допустимые пределы или штрихкод не соответствует установленным требованиям, система автоматически переключается на ручное управление, и транспортёрная платформа перемещает груз в зону подготовки для последующей обработки в соответствии с требованиями. После завершения обработки груз снова поступает на склад, что обеспечивает гибкость и надежность работы в различных режимах управления.

3. Центральный контрольный пункт: в центральном пункте управления компьютерами установлены операционная система управления компьютерами, система мониторинга компьютеров и другие соответствующие компоненты. Это позволяет сотрудникам управления в режиме реального времени отслеживать процесс приёма и отпуска товаров со склада, включая запрос статуса мест хранения, проверку состояния оборудования, контроль заданий по выполнению работ, координацию и оптимизацию совместных задач по приёму и отпуску товаров, а также формирование наилучших схем совместной работы при приёме и отпуске товаров.

Онлайн-режим: система управления складскими запасами использует трёхуровневую сетевую архитектуру онлайн-доступа, включающую уровень управления информацией, уровень мониторинга процессов и уровень реального времени управления. Она включает в себя, в частности: систему автоматического распознавания штрихкодов, систему управления информацией, систему мониторинга процессов, систему управления штабелирующими машинами, систему управления транспортировкой при приёме и отгрузке, систему передачи данных, а также системы контроля и др.

Система компьютерного управления и мониторинга: система компьютерного мониторинга является информационным узлом всего стеллажного склада и представляет собой важную составляющую системы управления информацией. Основные компоненты включают: управление правами доступа, систему отчетов, информацию о тревогах, данные о текущей работе, анимационное моделирование и таблицу командных заданий.

Компания «Код Интеллект» реализовала проект автоматизированной стеллажной логистической складской системы для компании «Саньцюань Фуд» в Фошане с использованием разнообразных современных технологических решений. Эта система отличается научным подходом к проектированию и планировке, высокой степенью безопасности, экологичностью и энергоэффективностью, максимальной эксплуатационной площадью, высоким уровнем интеллектуализации, передовыми технологиями и отличной масштабируемостью, а также удобством эксплуатации и практической применимостью. Производство и интеграция данной автоматизированной стеллажной логистической складской системы не только позволили компании «Саньцюань Фуд» снизить затраты и повысить эффективность, но также послужили образцом для проектирования и строительства других систем автоматизированного складского оборудования.

Компания «Код Интеллект» и впредь будет прилагать все усилия, ставя во главу угла удовлетворение потребностей клиентов, и продолжит предлагать клиентам более передовые, экономичные, практичные и эффективные решения для автоматизированных стеллажных складских систем.

Код Интеллект, технологическое лидерство, добродетель во всём мире.